為了能夠出色的完成接下來的工作任務，一定要提前制定工作計劃，職場人在做一切工作之前都必須有工作計劃，以下是范文社小編精心為您推薦的e品質(zhì)部工作計劃6篇，供大家參考。
e品質(zhì)部工作計劃篇1
一.部門組織架構和人員狀況
品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為18人，其中主管1人、組長1人、qe工程師1人，文控1人，iqc檢查員4人，ipqc檢查員5-6人，oqc檢查員1人，外駐人員2人。
新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構也要進行重新規(guī)劃，預計設主管1人，組長1人，qe工程師1人，文控1人，ipqc檢查員3人，fqc檢查員2人，oqc檢查員1人，客退品檢驗員1人，iqc檢驗員4人，駐外人員2-4人,預計滿員編制19人。
由于外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，駐外品質(zhì)，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。
二.部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;
2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃;
3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;
7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;
8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行;
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃;
10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件;11，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定;
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;
14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本
18，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
19，與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理20，完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作
1.推行公司的iso9001：20xx質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進行二次內(nèi)部審核，主導了一次飛毛腿的第三方評審，并對公司的iso系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。
2.制定和作成相關品質(zhì)標準發(fā)行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判3.作成各相關品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件
4.與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進，跟進供應商質(zhì)量改善行動，供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
6.嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關，重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。
8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。
9.根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：word，execl，point等，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等
10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。
11.完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
12.建立績效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。
13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。
四.存在的不足
1.iso方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。
對策：
1)制定培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部
門的文件編制，使iso系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結果。
2)建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。
2.我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-循環(huán)來實施.
針對以上問題我們要做到以下幾點：
1)對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
3)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門
4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
5)所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。
現(xiàn)場管理的主要工作事項：
按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)
將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋
杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為
杜絕各種浪費
對新人的操作指導，培訓，溝通
各種指令，信息是否能傳遞到位要
有強烈的問題意識
要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)ipqc的頻度是2小時一次
要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶
現(xiàn)場物料管理要能追溯
生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護
現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止
工作環(huán)境要勤5s(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))
會議要簡短，記錄要追蹤
3.品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。
對策：
1)簽定質(zhì)量保證協(xié)議
2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)
3)與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認
4)生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部
5)作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議
6)跟進供應商質(zhì)量改善行動
7)增加專業(yè)的qe工程師或是駐外品質(zhì)人員，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。
對策：
鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
4.1看板管理
將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4.2品質(zhì)意識培訓
各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員
對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報
定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀念十條
材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。
人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。
報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。
規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。
檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。
統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。
3s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。
挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。
不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。
寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，
5.開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。
對策：
1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)
2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質(zhì))，以便后續(xù)的管控。
4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，跌落，帶載老化,空載充擊等)，確保設計的產(chǎn)品的可靠性。
5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。
6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。
6.工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，
對策：
1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案
2)提升pe技術人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關部
門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。
4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙，承認書，設計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊)，方便管理和參考。
7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。
對策：
1)對公司的客退品進行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作
2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。
8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。
對策：
1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督
2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應
3)對部門內(nèi)部的績效考評進行公示。
9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。
對策：
產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。
10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合iso的基本要求。
對策：
建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。
11.員工和教訓力度不足，品質(zhì)人員責任心不強，人才流失嚴重
對策：
1)團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質(zhì)量文化及行事指引。
2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質(zhì)量。
3)工作秩序，擴充質(zhì)量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業(yè)化。
4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術與管理的升遷路線。
5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。
6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(swot分析)
優(yōu)點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè)，可塑性強，容易培養(yǎng)忠誠度。
缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。
機遇：公司最近幾年一直處于告訴增長，發(fā)展空間和機遇還是可以期待的，質(zhì)量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。
風險：一旦公司運作進入平穩(wěn)期，將面臨組織結構調(diào)整和人員素質(zhì)要求的`變化，可能會造成人才流失。
e品質(zhì)部工作計劃篇2
一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標準文件的制修訂與落實工作
通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產(chǎn)品質(zhì)量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調(diào)整和完善，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時要嚴把執(zhí)行關，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近，直到一致。
二、規(guī)范進料檢驗工作
在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自某月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗;對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質(zhì)保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。
三、加強過程質(zhì)量控制
近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計劃自某月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。
制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自某月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預防措施，2天內(nèi)提出處理意見。
四、開始進行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作
早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自某月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。
五、做好質(zhì)量相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作
認真做好質(zhì)量管理相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質(zhì)量報表，為領導和相關部門提供可靠的質(zhì)量信息。進料、過程、成品檢驗相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。
六、定期召集質(zhì)量例會
每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月的質(zhì)量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監(jiān)督。
e品質(zhì)部工作計劃篇3
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
１.審查各有關部門編制的質(zhì)量計劃.
２.負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
３.協(xié)助各部門負責人制定相關的質(zhì)量策劃及編制、實施相應的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術部評審新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設計和（或）開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務動作的質(zhì)量監(jiān)控
１.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書，負責產(chǎn)品的防護。
２.協(xié)助技術部編制相關的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設施采購的質(zhì)量審批。
４.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
５.負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
６.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
１.負責對測量、監(jiān)控設備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
２.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
３.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
１.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。共4頁，當前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
２.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
３.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
１.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
２.指導品質(zhì)部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
３.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進
１.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
２.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
３.協(xié)調(diào)各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
４.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。
５.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學習 （4月份開始）
1、檢查點的設置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
①膠帶的涂布和分切
②標簽涂布與分切
c、成品入庫或出貨前的抽??
d、在制品的異常處理
e、壞境相關處理文書
2、相相關人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關工序檢驗項目：
a、來料檢查
①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
②所進物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
④來料標簽機包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽）
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測試是否符合標準
b、制程的檢驗
①、涂布：
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
①確認包裝方式
②核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
③外觀的檢驗
④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的訓練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結構 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導） 2h
5、品質(zhì)基礎知識 2h共4頁，當前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標準）的學習 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：xx體系培訓 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導
2、ipqc作業(yè)指導
3、oqc作業(yè)指導
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關表單的設計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料（特別是相關產(chǎn)品的標準）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學習計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學習內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結構、生產(chǎn)流程、設備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學習 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學習共4頁，當前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達到學習目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結構：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學習1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
e品質(zhì)部工作計劃篇4
一、質(zhì)量管理體系審核
1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內(nèi)部審核
1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
1.審查各有關部門編制的質(zhì)量計劃.
2.負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質(zhì)量策劃及編制、實施相應的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關的質(zhì)量問題
1.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
3.協(xié)助技術部評審新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力.
4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
5.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
2.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
4.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
5.負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6.協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
7.收集行業(yè)質(zhì)量技術，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務動作的質(zhì)量監(jiān)控
1.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書，負責產(chǎn)品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設施采購的質(zhì)量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
1.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導品質(zhì)部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進
1.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調(diào)各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制
用財務項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性，對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，從而找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
e品質(zhì)部工作計劃篇5
一．目的：
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
二．組織架構
由于公司的規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務量也會越來越大，工作重心將相應變化，為適應目前生產(chǎn)需要，暫時組織結構如下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗員
我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能
計劃將在組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
三．人員規(guī)劃:
計劃人數(shù)為5人：
1.iqc的進料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人。并成立專的iqc進料檢驗組。
2.iqc來料不良批次數(shù)目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業(yè)的sqm工程師進行供應商的管理的輔導，并且由此人兼任iqc組長一職。
3.為了增強品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的iso程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控
4.為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良。處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常，品質(zhì)主管直接負責。
5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達到對外駐品質(zhì)進行監(jiān)控的目標
四．區(qū)域規(guī)劃：
隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應日異發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。
五.部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；
2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和訂單情況組織檢討，規(guī)劃；
3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；
6，并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行；
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；
10，負責樣品檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件。
11，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定；
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序。對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
18，與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理
19，完成上級臨時交辦的各項任務
六、崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。
1.品質(zhì)主管
崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，供應商的選擇、輔導、考核，材料異常的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性。對生產(chǎn)現(xiàn)場材料異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，主管不在時代理主管事務。
崗位職責
3.qe工程師
崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計劃和目標，組織質(zhì)量管理體系及相關產(chǎn)品認證的實施與審核，對新產(chǎn)品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導作用。主導客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理，外發(fā)工廠異常的跟蹤。
4.文員兼文控
崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，各類品質(zhì)報表的作成。和相關業(yè)務部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領導和員工提供服務和業(yè)務便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標。
5.外駐領班
崗位目的
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，組織下屬開展來料、出貨和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，外駐日常事物的處理。
七．體系管理
根據(jù)目前現(xiàn)狀，我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業(yè)務和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業(yè)程序，操作標準，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度。
1.完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標，督促各部門分解公司質(zhì)量
目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2.完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
3.加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
4.設計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報。對供應商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。
5.實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策。
八.標準化管理
標準的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序
1.目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
1.1.更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖
1.2更新并完善作業(yè)指導書
1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析
1.4各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。
2.檢驗標準
2.1外部標準
目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進行了整理。已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。
后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應發(fā)展需要。
2.2公司標準
為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準。下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關，保證質(zhì)量，令客戶滿意。
3.存在的不足
我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環(huán)來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：
1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
2..隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關部門
3..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
4.所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外。還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。
九.供應商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理
目前，品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制，為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：
1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議
2.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)
3.與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認
4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部
5.作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議
6.跟進供應商質(zhì)量改善行動
7.供應商審核與評價
e品質(zhì)部工作計劃篇6
為了提高物業(yè)整體工作質(zhì)量，更好地為公司持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)優(yōu)秀人才，20xx年，品質(zhì)培訓部將在上一年度工作基礎上，立足公司發(fā)展，創(chuàng)新工作形式，拓展工作的深度和廣度。20xx年度工作計劃如下所示：
（一）繼續(xù)貫徹質(zhì)量環(huán)境管理體系
組織所有品質(zhì)管理人員（含物業(yè)處辦公室主任、管理部長、維修部長、項目經(jīng)理）參加標準體系培訓，深入研究討論。貫徹質(zhì)量環(huán)境管理體系要求，按照iso9001和iso14001體系標準，強化管理，提升物業(yè)服務水平。
（二）創(chuàng)優(yōu)工作
抓好物業(yè)處創(chuàng)優(yōu)工作，適時、適宜的提供指導和服務。分批次組織創(chuàng)優(yōu)項目員工赴物業(yè)管理優(yōu)秀示范項目參觀學習，提升認識，為創(chuàng)優(yōu)工作順利進行創(chuàng)造有利條件。
（二）經(jīng)理績效考核
根據(jù)各物業(yè)處、職能部門不同情況修訂完善考核標準和體系，明確考核人員、考核方法、考核時間等，促進考核工作制度化、規(guī)范化。
（三）品質(zhì)檢查工作
每月采用日常檢查與不定期暗訪、夜查相結合方式，利用作業(yè)記錄、工作巡查記錄等相關記錄，將檢查發(fā)現(xiàn)的問題追本溯源，徹底整改，杜絕隱患。
（四）滿意度調(diào)查
上、下半年各進行一次入戶滿意度調(diào)查，據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)分析物業(yè)服務存在的問題。將業(yè)主提出的問題和建議整理分類，需要改進的積極整改，有待提升的服務進一步規(guī)范。
（五）經(jīng)理級外出考察
組織經(jīng)理級以上員工外出參觀，學習一流物業(yè)服務企業(yè)的管理模式和管理經(jīng)驗，促使經(jīng)理提高意識、看到差距，主動查找不足，不斷提升物業(yè)服務與管理水平。
（六）物業(yè)全員知識競賽
完善物業(yè)試題庫，并發(fā)放至各物業(yè)處自行組織學習，擬于下半年舉辦一次全體員工物業(yè)知識競賽，增強員工的學習意識，普及物業(yè)專業(yè)相關知識，進而提升物業(yè)員工專業(yè)素養(yǎng)。
